水压致裂原位地应力测试

水压致裂原位地应力测试通过封隔钻孔测段、分回次加压和裂缝定向，获取岩体原位应力信息，为地下厂房、隧洞、矿山及地下空间工程的布置研究和围岩稳定性分析提供基础数据。

测试能够获得什么

• 分层测段的破裂、重张及闭合等特征压力资料。
• 结合孔向与方法适用条件分析应力量值及其随深度的变化。
• 通过裂缝印痕和定向记录，获取应力方向分析所需的信息。

水压致裂测试系统总体组成

地面高压泵与控制管汇提供和调节水压，采集单元同步记录井口压力、注入流量和回水流量。井下由钻杆输送测试工具，推拉阀切换水路，上、下封隔器隔离测试段；可按配置配合井下存储压力记录。

现场测试流程

1. 测段选取：结合岩芯、孔壁及孔向资料，确定适合的测试位置。
2. 系统检查与座封：核查管路密封、仪器状态和测段隔离情况。
3. 压裂与重复试验：记录加压、停泵、卸压及重复重张过程，检查各回次曲线。
4. 印模与定向：在相应测段获取裂缝印痕、基线方位及工具姿态资料。
5. 数据复核：整理压力、流量和定向记录，开展特征压力判读与成果分析。

印模与裂缝方位测量

印模定向将孔壁裂缝痕迹转移到印模器表面，再结合基线方位和工具姿态，分析破裂面方向。双印模系统可分别记录上、下部印痕，配合定向记录进行识别和复核。 印模照片、测段深度和方向记录共同构成解释依据。常规垂直孔的应力方向判定需满足相应岩体和裂缝形态条件，孔向复杂时应结合实际条件选用解释方法。

数据判读与成果交付

结合压力与流量记录判读破裂压力、重张压力及闭合压力，按测段位置和试验条件进行压力修正与分析。井下采用存储记录时，回收后导出数据，与地面记录进行时间对齐和对照。 成果可包括原始记录、压力循环与判读图、测段应力量值及方向、随深度变化的分析，以及相应工程部位的成果说明。具体测试方案、测段布置和工具配置根据钻孔条件与工程目标确定。